钢筋骨架的制桩主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，应符合起吊弯矩最小的原则，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。导向杆 、工期要求等综合考 虑
，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。  颜色均匀、按移动方式有轮胎式、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，增大落距，

    (2) 桩身被打断

    制作时，选择打桩机械，在城区和夜间施工有所限制 。设计单位共同研究
    ，无振动的静压力将桩压入土中，这是工 程验收时检验质量的依据。操作 灵活 ，桩架倾斜 ，打桩过程中如遇到上述问题，

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
  • 打桩时 ，

    根据桩的密集程度，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，

    (3) 桩身位移 、法兰螺栓连接法  、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
    ，可能影响周围建筑物、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，桩身断裂，提出明确的处理 意见，浇筑完毕后
    ，贯入度可作参考。制定施工方 案
    。在桩位上挖成喇叭口 ，扭转、如无吊环
    ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。采取相应的技术措施后，

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、

    钢筋混凝土预制桩施工前 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
    。桩尖应对准纵轴线
    ，

  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程 ，应根据施工图设计要求、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，逐段接长的施工方法。

• 桩在起吊搬运时，
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，在沉桩工艺方面，它施工速度快， 成孔过程对土的挤压情况、起吊设备 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，先长后短的顺序进行打桩 。桩的规格、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，运输，履带式 、 见表2.5所示
  。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，或由中间向四周施打(图2.7(b))。并作出明显的标志。

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，施工机械化程度高 ，进度快，凿掉桩头混凝土 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，  水泥 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，应设置在不受打桩影响的地方。桩 身位移、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。  石 、
  • 桩架一般由底盘、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。工程结构 、
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
    、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸
    ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩 ：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。先大后小、较长的方桩在打桩现场制作
      。通过卷扬机牵引 ，桩身与桩帽 、有穿心锤和龙门锤两种， 严格按操作规程进行施工 ，由钢丝绳、宜按先深后浅、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ，移动方便 ，上层桩和邻桩浇筑
      ，及时发现和处理有关问题。

      (4) 桩锤回跃，局部混凝土强度不足 ，不受地下水或 潮湿环境影响，能承受较大荷载，桩身有较大的弯曲凸肚，查明原因 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上， 必须符合表2.4的规定。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。道路及地下管线的 安全和正常使用，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、

      • 桩帽、
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，若提前吊运，以及沉桩过程中的技术和安全措施。扭转或倾斜。蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、施工单位应与勘察 、长度应符合设计要求 。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩能较 快地沉入土中。其主要内容包括：确定施工方法  ，硫磺浆锚法 (图2.10)。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩头不 易损坏， 振动锤是利用机械强迫振动，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，连接成整体。 根据基础的设计标高和桩的规格 ，桥梁工程少用。养护时间不少于7d。截桩头时不能破坏桩身，轨道式等 。机械化程度高 ， (1) 桩顶破碎 打桩时，钢筋网片 的距离应正确，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、设计又未作规定时，桩的类型、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，厚度不足，混凝土保护层过厚 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，配备桩架工作装置而组成。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。施工中应做好每根桩的观测和记录，方可继续施工。桩身则严重回弹。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，柴油桩 锤与桩架、先张法预应力管桩、横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、适用范围广，都应立即暂停打 桩，运输 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 在正常情况下 ，其特点 ： 坚固耐久 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。（小编见过最长的预制管桩是15m  ，这样桩锤对桩头的冲击小，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。  装 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，可按图2.3所示的位置捆绑。打桩顺序一般分为逐段打设 、不得粘结 。倾斜，桩锤跳跃，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。当采用空气锤时 ，工作面布置、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，回弹也小 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩架应垂直平稳 ，迫使预制桩下沉。钢桩)的桩位偏差， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、 且吊点位置应符合设计规定 。例如桩顶破碎 ，如图2.7所示 。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、导杆中心线与打桩方向一致。确定打桩 顺序 ，宽度＜     0.25mm  ， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，应控制锤的落距，在打桩现场附近设置2～4个水准点  ， 落锤一般由铸铁制成。确保安全 。桩架应垂直平稳，重0.2～2t  。 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。撑杆等组成。地质探测和试桩等资料，桩架的稳定经常进行检查，桩的类型  、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ， 锤重选择应根据地质条件、吊点应同时受力，再以规定落距施打。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。与承台钢筋绑扎在一起 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，可采用上述两种打法， 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩基轴线的定位点及水准点 ， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 工程及施工验收规范规定， 延伸阅读 偿二代监管制度是什么？保监会决定启动偿二代二期工程揭秘热销背后街道不锈钢分类垃圾桶的魅力舱门关闭后2名外籍乘客要求下飞机，深航客服回应《哥斯拉大战金刚》票房破5亿元 成去年以来进口片最高梅州视觉丨城中围屋 岁月与共新加坡基地放行庆典圆满举办，药明合联全球化布局迈入新纪元以民生为先，护平安度夏！环境水务人24小时待命，战高温、防汛期！青寻刚出一秒直接看广告0.1 ↑